Центробежной фильтр содержит в себе систему последовательно соединенных криволинейних каналов с замкнутыми контурами или обратными связями. Замкнутые контуры образуются двумя плоскими крышками и цилиндричними полубичайками различной кривизны. Каждая пара соседних каналов образует замкнутый контур при наличии эксцентриситета между осями вращения нечетных и четных полубичайок.
- входной патрубок
- выходной патрубок
- конический бункер
- пилевыводные щели
- днище головки
- риволинейные каналы
- рециркуляционные щели
- камера сепарации
Центробежный фильтр работает следующим образом: газовый поток с полидисперсным порошком по тангенциальному входному патрубку 1 поступает в сепарационные камеру 8, где, в результате движения по криволинейной траектории, твердые частицы концентрируются на периферии каждого из каналов 6. С криволинейных каналов полидисперсный порошок вместе с частью газа поступает через кольцевые щели 4 в днище головки 5 до соответствующего данным двум каналам бункер - сборник 3, где большая масса частиц оседает, а фракции, которые продолжают движение, возвращаются через щель в зону активнои сепарации (каналы) и снова улавливаются. Через рециркуляционные щели 7 поток частиц имеет возможность перехода с данного канала в предыдущей, для дополнительной сепарации. Газовый поток, очищенный от порошка выводится из аппарата патрубком 2.
Количество сепарационных камер и каналов в ЦФ может меняться в зависимости от условий конкретных производств (расходы газового потока, дисперсного состава пыли, необходимой степени очистки и др.).
Двухэтажный центробежный фильтр (ЦФ2) является наиболее универсальным и эффективным типом циклонных пылеуловителей. Он предназначен для сухой очистки газов, выделяющихся при различных технологических процессах (сушке, обжиге, агломерации, сжигании топлива и т.д.), а также аспирационного воздуха в различных отраслях промышленности (черной и цветной металлургии, химической, нефтяной и машиностроительной промышленности, промышленности строительных материалов, энергетике и т.д.). Повышение эффективности очистки газового потока от твердых частиц в центробежном фильтре достигается путем сочетания двух принципов очистки в одном аппарате: центробежной сепарации и многократной фильтрации через саморегенерирующий динамический пылевой слой.
В зависимости от производительности по газу и условий применения ЦФ2 изготавливаются как в одиночном, так и в групповом исполнении.
ЦФ2 группового исполнения изготавливают с «левым» и «правым» вращением газового потока.
ЦФ2 имеет особую конструкцию, в результате чего он может работать в двух режимах: 100% (открыты шибера двух этажей аппарата) и 50% (один из этажей аппарата закрыт шибером). При этом эффективность улавливания твердых частиц пыли в аппарате не меняется.
Центробежный фильтр предназначен для:
- очистки газо-воздушных потоков от золы и пыли.
Центробежный фильтр применяется в различных отраслях промышленности:
- системах аспираций узлов пересыпок сыпучих материалов;
- системах газоочисток сушильных барабанов, дробилок, зачистных станков и мн. др.;
- аспирации литейных дворов, цементных мельниц, холодильников клинкера;
- золоочистки твердотопливных котлов.
Основные преимущества центробежного фильтра:
- способность достижения санитарных норм на выбросы твердых частиц в атмосферу;
- отсутствие сменных фильтрующих элементов;
- увеличенный срок службы;
- простота конструкции и надежность в эксплуатации.